產品名稱:鉆桿矯直機（主機）

　　產品型號:YGJB型

　　產品簡介:

　　YGJB型概述

　　YGJB型液壓鉆桿矯直機是我廠專門為油田修矯廢舊鉆桿而研制開發的專用鉆 桿矯直設備。

　　以往鉆桿變曲變形，無修復能力，只好報廢，YGJB型液壓鉆桿矯直機可連續半自動矯直端頭帶有螺紋的或裝有管接頭的廢舊鉆桿，操作方便，工作可靠，生產效率高，工人勞動強度小，是油田修矯廢舊鉆桿的設備。

　　該機由主機、液壓站、矯直輥驅動設備，傳輸裝置及操縱控制臺五大部分組成。

　　1、 主機

　　YGJB液壓鉆桿矯直機的主機是該機的核心部分，鉆桿的矯直工作主要由這部分完成，主機由機架、矯直輥、矯直輥傾斜調整機構，輥縫調整機構及矯直輥壓下、退回驅動液壓缸組成。

　　該機機架為鋼板焊接的整體框架結構，主機的各個部件均直接或間接的裝在機架上 這種整體框架結構鋼性好，焊后經過自然時效變形小，容易保證矯直輥的共面要求。

　　矯直輥裝于輥架，其軸線與被矯管材的軸線（即機架的主軸線）的夾角，應根據待 矯直鉆桿及油管的外徑由表（1）給出的數據確定，靠矯直輥傾角調整機構進行調整。

　　二個上矯直輥固定，五個大矯直輥的支出或退回動作分別由各自的液壓缸驅動，每個液壓缸支出或退回的行程均為100 mm，由專門的限位裝置保證，輥縫調整機構用來調整上下矯直輥之間的距離，根據鉆桿和不同規格管材，在活塞桿下部裝上不同規格限位套，然后擰緊背帽就能達到矯直效果，限位套共有四種規格：Φ60、Φ73、Φ89、Φ114。 管材進入主機后，二對矯直輥同時"夾持"并旋轉被矯鉆桿及管材使被矯鉆桿及管材 在螺旋前進中，各斷面受到多次彈塑性彎曲，最終消除各方面的彎曲和斷面的橢圓度。

　　2、 液壓站

　　液壓站由電動機、柱塞泵、油箱、液壓集成塊組成，液壓系統的任務是驅動矯直輥 實際支出或退回的矯直動作及通過矯直輥向被矯鉆桿及管材施加旋矯直力，由于系統可在短時間內提供很高的流量，提高了液壓缸的快速性。

　　該液壓系統的液壓集成塊是用計算機輔助設計（CAD）的。液壓系統的所有換向閥 、溢流閥均裝在液壓集成塊上，該液壓系統的液壓集成塊設計合理，工作可靠，安裝調試維護檢修均很方便，這種集成塊機構還為液壓系統的進一步改進提供了方便的條件。

　　3、 矯直輥驅動設備

　　根據主機矯直工作的要求，第二對和第四對兩對矯直輥應為主動輥，其驅動力兩22KW.XWD的擺線減速器可經過減速比為1：3.1減速來完成，通過萬向軸提供一臺驅動兩個上矯直輥，另一臺驅動下兩個矯直輥，電機軸線與主機主軸線夾角為30°

　　4、 操縱控制臺

　　操縱控制臺上裝有電壓、電流的儀表，裝有操縱矯直工作的各種開關，以及液壓系統的壓力顯示儀表及各種指示燈，此外在主機的前后，有矯直鉆桿及管材饋入主機，以及將完成矯直工作的鉆桿及管材，從主機輸出的傳輸機構，該機構簡單，工作可靠。

　　技術參數

　　1、 矯直輥：

　　矯直輥數目：7輥

　　主動輥數目：2對4輥

　　2、 主動輥驅動：

　　電機功率：55KW

　　減速器速比：11：（1：3.1）

　　3、 矯直速度：0.167m/s

　　4、 矯直輥傾角調整范圍：27°--33°

　　5、 液壓站：

　　工作壓力：7--8Mpa

　　油箱容積：1.2立方米

　　6、 矯直鉆桿及油管范圍：

　　（1） 鉆桿：Φ89

　　（2） 油管：Φ60、Φ73、Φ89

　　7、 管材矯直前不直度誤差：

　　鉆桿≤50 mm/m

　　8、 管材材質屈服極限：330 Mpa

　　9、 矯直精度：≤1.5 mm/m

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